机类实习报告

机类实习报告范文汇总六篇

在现实生活中，我们使用报告的情况越来越多，不同的报告内容同样也是不同的。你知道怎样写报告才能写的好吗？以下是小编精心整理的机类实习报告6篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

学 号

姓 名

专 业

指导教师

——300MW电厂仿真实习 （20xx）届

热能与动力工程

能源与机械工程学院

20xx年1月

目 录

一、仿真机原形机组简介 ......................... 1

二、仿真机组冷态启动过程 ....................... 1

三、仿真机组滑参数停机过程 ..................... 4

四、启动过程中注意事项 ......................... 5

五、学习心得 ................................... 6

一、仿真机原形机组简介

仿真机原形为300MW燃煤凝气式发电机组。其锅炉最大连续蒸发量(BMCR)为1025t/h，汽轮机为一次中间再热300MW凝气式汽轮机。主蒸汽压力为17.4MPa，主蒸汽温度为545℃。

二、仿真机组冷态启动过程

1. 接值长启动令，机组所有工作票终结，技术交底去齐全，机组服役手续完善，

联系化学、燃料、灰硫等专业确认机组具备启动条件。

2. 联系热工，投用所有就地及远传仪表，送入DCS及电子设备间有关电源。

3. 按照机组冷态检查卡对设备、系统进行全面检查，查发变组确处冷备用状态。

4. 联系化学，手动开启一车间除盐水供水阀，将储水箱补水至6m左右，定冷

水箱补水至2/3。

5. 启动凝结水输送泵，分别对凝汽器、闭式膨胀水箱、除氧器热水箱补水。（分

别控制>1000mm、>20xxmm、>2250mm）。

6. 对闭冷水系统放尽空气，投用两台冷水器，一台冷水器备用，启动闭冷水泵，

投入闭冷水压力、温度自调。投入备用闭水泵、停机冷却水泵联锁。

7. 启动仪用空压机，检查系统正常，空压机置“联锁”。

8. 投运送风机油站（备用油泵联锁投入）。

9. 确认主油箱油位，启动油箱排烟风机，排油烟风机联锁备用。启动交流润滑

油泵、高压备用油泵运行，直流油泵投联锁。检查润滑油压。

10. 确认空、氢密封油箱油位正常。启动空侧密封油箱排烟风机。排烟风机联锁

备用，启动空侧密封油泵及氢侧交流密封油泵，检查汽端及励端空、氢侧油压差＜±490Pa。空侧与氢侧直流油泵联锁备用。

11. 启动A、C顶轴油泵，分别投入联锁，B泵投入备用。开启盘车喷油阀，投入

盘车，检查电流及转动部分声音正常，测量大轴弯曲。

12. 投入发电机氢气检测装置，用CO2置换发电机内空气，CO2纯度达标后用H2

置换CO2。控制发电机内氢气纯度＞96%，氢压大于0.2MPa。投入发电机自动

补氢系统。检查油氢差压维持在84kPa。

13. 启动定冷水泵，调节发电机氢压大于水压。

14. 联系#8机或邻机对辅助蒸汽系统管道、辅汽联箱供汽暖箱、疏水，控制联箱

压力0.6~0.8MPa。

15. 启动除氧器循环泵，利用辅汽对除氧器加热，控制水温。

16. 启动凝结水泵。调节凝汽器、除氧器水位正常，并注意凝水压力变化。

17. 按操作卡对A、B、C炉水循环泵逐台进行注水排空气。

18. 确认汽泵前置泵满足启动条件，供锅炉进水。检查电泵各轴承油流、温度、

振动、密封水差压正常。

19. 省煤器再循环门置“联锁”位。

20. 炉水泵注水排空气结束后，锅炉从底部缓慢上水，炉水泵维持注水。

21. 锅炉进水前后需检查、记录锅炉膨胀指示器指示值。

22. 锅炉上水至+200mm时，点转A、B、C炉水泵排空气。

23. 点转炉水泵正常后，锅炉进水+200mm以上，启动A、C炉水循环泵。

24. 对炉水品质进行化验，水质合格后锅炉方可点火。

25. 校对汽包各水位计指示正确。

26. A、B空预器润滑油泵置联锁，启动A、B空预器，投用“辅电机联锁”。

27. 联系确认炉底冷灰斗、省煤器灰斗、电除尘灰斗密封良好。

28. 燃油蒸汽吹扫系统投用。

29. 启动吸风机辅冷风机，备用辅冷风机联锁投入。

30. 联系脱硫运行值班员开启主烟道挡板。

31. 启动火检冷却风机，备用火检冷却风机联锁投入。

32. 启动锅炉单侧吸、送风机，调整维持炉膛负压﹣40~﹣100Pa，维持在30%~40%

的额定风量。

33. 投用LKA、LKB、LK联锁开关。

34. 送风机暖风器投入运行（冬季）。

35. 进行炉膛吹扫（时间＞=5min）。

36. 投入炉前轻油系统循环，联系油泵房启动轻油泵，进行燃油泄露试验。

37. 油枪吹扫。

38. 投入A、B侧炉膛烟温探针。

39. 启动EH油泵，检查EH油压正常，系统无泄漏。

40. 对辅汽至轴封管疏水，启动轴加风机。保证高中压轴封与轴封体温差≯

110℃，投入温控“自动”，低压轴封汽温度149℃。

41. 确认锅炉过热器PCV阀、再热器空气阀关闭。

42. 确认两台真空泵汽水分离器水位正常，冷却器投入，启动真空泵，入口蝶阀

自动开启，凝汽器真空上升至高于27KPa。

43. 检查点火条件具备，调整燃油压力正常。锅炉点火，检查油枪着火良好。

44. 投用空预器蒸汽吹灰。

45. 点火后加强对汽包水位的监视，检查省煤器再循环门自动开、关正常。

46. 加强燃料调整，升温、升压速度严格按照冷态启动曲线进行，加强对炉膛出

口烟温、再热器管壁温度的监视，以防超温。

47. 定时检查锅炉各部分的膨胀情况，发现异常立即停止升压。

48. 汽包压力升至0.1MPa时，冲洗汽包就地双色水位计。

49. 汽包压力升至0.2MPa时，关闭汽包及过热器系统空气阀。……此处隐藏12490个字……合给解调电路，最后通过放大电路放大，推动喇叭发声。

2、发射部分：

当按住K2不松开时，处于发射状态，讲话时必须按住K2。声音振动信号经喇叭线圈拾取变成微弱的电信号，再经前置放大，实现调幅调制，经过音频调制后的高频信号，最后会通过暴露在空中的发射天线向四周辐射电磁波。

3、调制信号及调制电路：

人的话音通过麦克风转换成音频的电信号，音频信号通过放大电路、预加重电路及带通滤波器进入压控振荡器直接进行调制。

4、信令处理：

CPU产生CTCSS/DTCSS信号经过放大调整，进入压控振荡器进行调制。接收鉴频后得到的低频信号，一部分经过放大和亚音频的带通滤波器进行滤波整形，进入CPU，与预设值进行比较，将其结果控制音频功放和扬声器的输出。即如果与预置值相同，则打开扬声器，若不同，则关闭扬声器。

5、影响对讲机通话距离和效果的因素有以下几个方面：

(1)、系统参数：

1)发射机输出功率越强，发射信号的覆盖范围越大，通信距离也越远。但发射功率也不能过大，发射功率过大，不仅耗电，影响功放元件寿命，而且干扰性强，影响他人的通话效果，还会产生辐射污染。各国的无线电管理机构对通信设备的发射功率都有明确规定。

2)通信机的接收灵敏度越高，通信距离就越远。

3)天线的增益，在天线与机器匹配时，通常情况，天线高度增加，接收或发射能力增强。手持对讲机所用天线一般为螺旋天线，其带宽和增益比其他种类的天线要小，更容易受人体影响。

(2)、环境因素：

环境因素主要有路径、树木的密度、环境的电磁干扰、建筑物、天气情况和地形差别等。这些因素和其他一些参数直接影响信号的场强和覆盖范围。

(3)、其它影响因素：

1)电池电量不足，当电池电量不足时，通话质量会变差。严重时，会有噪音出现，影响正常通话。

2)天线匹配，天线的频段和机器频段不一致，天线阻抗不匹配，都会严重影响通话距离。对于使用者来说，在换用天线时要注意将天线拧紧，另外不能随便使用非厂家提供的天线，也不能使用不符合机器频点的天线。

3)音质的好坏主要取决于预加重和去加重电路，目前还有较先进的语音处理电路"语音压扩电路和低水平扩张电路的应用"，这对于保真语音有很好的效果。

6、电路原理图

7、设计方案

(1)建立工程项目文件

(2)原理图设计

给出电气连接，元件名称、量值、封装、创建网络表

(3)电路板设计

设置电路板尺寸、层数、走线方向、线宽、布线规则等

8、实现方法

(1)Protel 99SE 软件的熟悉与使用

(PCB板的设计流程， 电子元件封装库的创建)

(2)实作(电子元件的识别，焊接电路板，调试)

9、具体制作步骤：

1、焊接

(1)用Protel 99SE 软件制作出如下图电路板：

(2)根据电路板原件分配方式及所在位置进行焊接;

(3)焊接结束确认无误装入电池进行调试。

2、调试

焊接完后，认真检查无错误后，装入电池，旋转拨动开关纽，可以使电路通电工作，不按到复位按纽，电路处于“接收”状态，扬声器起“电”转化为“声”的作用，可以听到“丝丝”的声音;把另外一套的复位按纽按下，使其工作在“发信”状态，这时扬声器起“声”转化为“电”的作用，把两套的对讲机的天线平行靠近，用无感起子轻轻微调可调电感T1的磁芯，使接收机的“嘟嘟”啸叫声最大，即两者的发射、接收频率一致。然后，两套互换按同样的方式微调可调电感T1的磁芯，保证两者的发射、接收频率一致。这样的过程要相互微调几次(包括拉开距离调试)，保证两套之间对讲距离最远，声音最清晰。

使用时，打开电池盒盖，装上电池，旋转拨动开关纽，可以让电路通电工作，平时电路是处于“接收”状态，按下复位按纽，电路处于“发信”状态。

3、问题处理

如果安装后，通电没有声音，就要认真检查电源线、扬声器线、元器件等有没有错焊、虚焊、短路等问题。

当检查到有两点焊接到一起的时候，用电烙铁将上面的焊锡溶化用固定的工具吸掉，然后重新焊接;当检查到有虚焊是仔细将它焊牢;当检查到电源连接线、扬声器连接线没有焊牢时继续将它们焊牢。

在调试时如果只能发送不能接收则检查接收电路，用万用表逐点测试找出错误点并改正;如果只能接收不能发送则检查发送电路，用万用表逐点测试找出错误点并改正。如果既不能发送也不能接收上面两部分都要照做。

最后在验证对讲机的性能时，也应该考虑外界环境因素的影响，天气、地形、建筑物、电磁干扰等都会影响信号的场强和覆盖范围。当电池电量不足时，通话质量也会变差，严重的会有噪声初相，影响正常通话。

4、烙铁使用注意事项

(1)注意工具的保护，人为损坏，照价赔偿;

(2)电烙铁不要长时间通电，使用时再通电;

(3)电烙铁不要在烧热状态触坚硬物体，避免焊头损坏。

(4)避免虚焊，漏焊，焊锡过多或过少，电子元器件和电路板的距离要合理，焊接元器件一般按照从低到高的顺序。

(5)详细要求参见说明书，比如焊接时间，时间过长，电容将损坏。

三、心得体会

看似简单实则难，本以为简单的实习制作应该没有难度，可是当我们自己亲自动手弄的时候，问题就开始一个个接着出现，通过自己所查的资料，就让人感觉到头疼，因为上面有好多比较专业的知识，而且还是自己不知道的，为了能让自己更好的阅读懂，不得不扩充自己的知识面，光是看资料就让自己头痛了一周，不过收获还是不小的，最明显的就是自己的专业知识得到了巩固。特别是Protel 99SE 软件的学习使用更是花费了大量时间与精力，很多教程所说与实际软件操作上有许多出入，在尝试上也走了不少弯路，PCB电路板的制作确实令我们头疼。不过最终做出来之后，心里确实很高兴，又对一个新的软件有了基本了解。在对讲机的焊接过程中也出现过不少问题。如出现了元器件少焊的问题，直接导致部分电路开路，对讲机没有声音。当时很失望，并且一头雾水，最后经过细心检查，终于解决了这一问题。由于电路板较小两个焊点的距离较近，很容易在焊接的过程中将两点焊在一起导致部分电路短路。所以焊接时一定要小心。

在调试过程中，一开始都只有擦擦声，彼此间通话都没有效果，后来耐心调试之后，终于有两台能相互通话，之后就类似的调节就容易多了。

总之，整个实习过程我们又学到了许多新的知识，也对所学的课程有了更深了解;更重要的是让我们初步掌握了元器件的识别，电阻、电杆色环法，电容的标法，二极管、三极管管脚判别;了解当前电子元件的发展状况及焊接技术，认识了对讲机原理，掌握了调试方法。此外，更锻炼了动手能力与分析问题的能力。

在这里，我们组也要向老师说声谢谢，给了我们细心的指导。